亜鉛めっきと亜鉛ニッケルめっきの違いとは？

金属部品の防錆処理として広く使われている「亜鉛めっき」と「亜鉛ニッケルめっき」。名前は似ていますが、その性能・用途・コストには大きな違いがあります。

この記事では、それぞれのめっき処理の特徴や使い分けについて、わかりやすくご紹介します。

1. 亜鉛めっきとは？

「亜鉛めっき」は、鉄や鋼などの素材に亜鉛（Zn）を被覆する処理で、主に犠牲防食という原理で素材をサビから守ります。外部環境によって亜鉛が先に腐食することで、鉄素材の腐食を防ぐ仕組みです。

主な特徴

コストが低く、量産性に優れる

クロメート処理により見た目や耐食性の調整が可能

一般的な建材やネジ、金具などに多用される

耐食性

標準的な防錆性能を持ちますが、長期間の屋外使用や過酷な環境には不向きです。

2. 亜鉛ニッケルめっきとは？

「亜鉛ニッケルめっき」は、亜鉛にニッケル（Ni）を12〜15％（高ニッケル）又は５～７％（低ニッケル）程度加えた合金めっきです。ニッケルの添加により、通常の亜鉛めっきに比べて格段に高い耐食性能を実現します。

主な特徴

白錆・赤錆の発生を大幅に遅らせる

高温や過酷な環境でも安定した性能

自動車部品や工業製品など、耐久性が重視される場面で使用

耐食性

塩水噴霧試験では、通常の亜鉛めっきの数倍以上の耐食寿命を示すことが多く、特に長期間の使用が想定される部品に最適です。

3. 比較一覧表

項目       　　　　亜鉛めっき         　　　　　　　　　 亜鉛ニッケルめっき

成分       　　　　亜鉛100％         　　　　　　 亜鉛＋ニッケル（約12～15％又は５～７％）

耐食性   　　　　標準（白錆や赤錆が早期に発生） 　 非常に高い（長期間防錆）

耐熱性                 標準                                                   高温環境でも安定

コスト                低コスト                                            高コスト（性能に見合う価値）

主な用途             ネジ、建材、家庭用部品など            自動車部品、精密機器など

4. どちらを選ぶべき？

コスト重視・短期間の使用部品 → 亜鉛めっき

耐久性重視・厳しい環境での使用 → 亜鉛ニッケルめっき

目的や使用環境によって最適なめっき処理を選ぶことが、製品の信頼性と寿命を左右します。

5. 当社の対応 当社では、お客様の製品用途やコスト要件に応じて、最適なめっき処理をご提案しております。小ロット対応や品質試験データの提供も可能ですので、お気軽にご相談ください。